電廠臥式脫硫循環(huán)泵

結構特點：

1、煙氣脫硫泵的泵殼采用UHMWPE+QT材質(zhì)制成，采用*地注塑工藝，將超高分子量聚乙烯襯里均勻地主澆筑在鑄鐵上，既減輕了重量又起到防腐耐磨的效果。

2、葉輪材質(zhì)有2205、316、304不銹鋼和超高分子量聚乙烯等，同時改良了葉輪的制作工藝與葉輪的制作模具結構，使得葉片形態(tài)發(fā)生了質(zhì)的改變，大大提升了煙氣脫硫泵的效率。

3、軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，可以有效防止雜質(zhì)和水進入。

4、煙氣脫硫泵具有軸向調(diào)節(jié)結構，便于控制好其與前泵蓋、后泵蓋的間隙，一般控制在2~3mm左右，以保持泵機的高效運行。

5、該類型泵一般為單級單吸式離心泵，泵在拆卸葉輪、軸密封和泵組件時無需拆卸泵的進出口管線，維修方便簡單。

6、軸密封的結構特點也各有不同：首先雙端面集裝式機械密封適用于目前絕大部分煙氣脫硫循環(huán)崗位。其*的內(nèi)沖洗系統(tǒng)在提供潤滑、冷卻作用的同時，有效地防止了雜質(zhì)顆粒堆積在密封環(huán)上，有著使用壽命長、運行穩(wěn)定、安裝維修方便等優(yōu)點；而自平衡密封是在密封盒腔體中設置一個球形橡膠彈性圈，然后壓緊動靜環(huán)，鼓形圈外側的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞流體壓力和內(nèi)冷卻的作用，有著結構簡單，工作原理科學的優(yōu)點；后是K型動力密封，結構簡潔，但在輸送較高濃度的漿體時需要外接冷卻水，并且要控制好冷卻水的水壓與水量，經(jīng)濟有效。

電廠臥式脫硫循環(huán)泵

運行前的檢查：

試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些，太少應加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序)清理異物。

維護：

軸承座內(nèi)的潤滑油應定期更換，正常情況六個月更換一次。

寒冷季節(jié)，停泵后若有結冰現(xiàn)象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。

有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可；

泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種；

中分泵殼的泵，如進口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時應先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進口管路，以防中分面泄漏，此條對北方的用戶尤其重要；

泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短；

保持電機上沒有水跡，防止電機受潮.